河南加固公司推出新碳纖維復(fù)合材料成型工藝
1970-01-01 08:00:00 來源： 點(diǎn)擊：1557 喜歡：0
河南加固公司加固市場上，傳統(tǒng)的CFRP部件通常采用熱壓罐工藝生產(chǎn)。首先將預(yù)浸料鋪設(shè)在模具中，然后送入熱壓罐進(jìn)行加熱、固化、成型。但由于以空氣作為介質(zhì)導(dǎo)熱很慢，而且如果模具本身比熱容較大、吸收了大量的熱量，會導(dǎo)致部件本身升溫的時(shí)間很長，成型速度很慢。一旦所需成型的部件尺寸較大、厚度可觀，或者幾何形狀較為復(fù)雜，部件內(nèi)部就會產(chǎn)生殘留應(yīng)力分布不均的問題，導(dǎo)致成型后的部件容易變形。譬如在飛機(jī)機(jī)翼的組裝過程中，為了避免這種情況，必須加入一些填料，付出額外的人力、物力和時(shí)間。這些額外的工序會進(jìn)一步拉長整個(gè)生產(chǎn)周期。這一直是令業(yè)內(nèi)專家頭疼的難題。為解決上述問題，河南加固公司在模具表面安裝了既定數(shù)量的加熱器，(將模具表面分割成若干加熱區(qū))，在真空條件下進(jìn)行接觸加熱。這種方法不僅提高了加熱效率，同時(shí)降低了能量消耗。更令人稱道的是，每個(gè)加熱器(加熱區(qū))都是獨(dú)立控制的，針對部件的不同位置施以最合適的溫度。這樣做可以使部件內(nèi)部的殘留應(yīng)力實(shí)現(xiàn)均勻分布，部件可以最大程度接近預(yù)先設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，解決了之前存在的一系列問題，減少了組裝過程所需的人力、物力和時(shí)間。
河南吉恒建筑加固工程有限公司,聯(lián)系人:王經(jīng)理,聯(lián)系電話:0371-63579118,13938279033,擁有雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,專業(yè)的施工隊(duì)伍,已承接完成了數(shù)百項(xiàng)河南房屋改造,建筑加固工程,公司多家科研單位對加固改造工程技術(shù)進(jìn)行交流。
